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薄膜蒸發器使用注意事項是什么?

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薄膜蒸發器是一種新型蒸發器,通過旋轉刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發。它具有傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短、操作靈活性大等優點。那么,你知道使用薄膜蒸發器的注意事項嗎?今天,會給你一個詳細的介紹。

薄膜蒸發器是一種新型蒸發器,通過旋轉刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發。它具有傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短、操作靈活性大等優點。那么,你知道使用薄膜蒸發器的注意事項嗎?今天,會給你一個詳細的介紹。

薄膜蒸發器

1、控制可燃物

(1) 含塵氣體的可燃物有可燃氣體和固體可燃物??扇細怏w主要是一氧化碳,當氣體中一氧化碳含量達到一定濃度時可能發生爆炸。一氧化碳主要來自通風系統的熱源。因此,需要加強通風系統的管理,確保一氧化碳含量在安全范圍內。

(2) 固體可燃物的控制包括兩個方面:控制進氣口的粉塵濃度和避免煤粉在除塵器中積聚。除塵器的特殊結構保證了防止煤粉積聚,而氣體的粉塵濃度由系統過程決定。根據相關試驗,工作區煤粉爆炸濃度為100-2000g/m3。

(3) 因此,為了保證薄膜蒸發器的安全運行,將其控制在60g以下。然而,隨著研磨技術的發展,工藝設備往往選用薄膜蒸發器,并采用一次除塵。含塵氣體通過粗粉分離器從磨機直接進入薄膜蒸發器。粉塵濃度一般在300-700g/m3之間,處于爆炸危險區。因此,控制另外兩種爆炸工況,確保檢測防爆系統的正常運行顯得尤為重要。

2、控制氧氣含量

(1) 氧是燃燒的三要素之一。試驗表明,當氣體含氧量低于12時,可以避免燃燒。在磨煤機系統中,通常需要熱氣來通風磨煤機和干燥物料。煤粉磨通常利用窯頭冷卻器的熱風或窯尾廢氣作為熱源。

(2) 如果冷卻器用于熱空氣,則氣體中的氧含量與空氣中的氧含量基本相同,即21,這將增加煤粉煙氣爆炸的可能性,非常不安全。因此,采用薄膜蒸發器的磨煤機系統應選擇窯尾氣作為熱源,氧含量可降至12以下。

薄膜蒸發器日常維護要點如下:

1、檢查時,拆下外部裝飾,拆下蓄電池接地線。當需要拆卸蒸發器時,應緩慢排出制冷劑,并及時密封拆下的管口。蒸發器一般配有壓力開關和膨脹閥,拆卸時應加以保護。

2、薄膜蒸發器減速機潤滑油為40#機油,注油量應在指示高度內。油太多會引起攪拌和加熱,油太少會因偏心軸泵油膜損壞而引起加熱,導致溫度升高。開始使用時,潤滑油應在1個月內更換兩次,然后在3-4個月內更換一次。

3、低封頭打開后,擰松轉子U型槽底部螺栓,每四個月檢查更換一次刮刀。

4、每兩個月打開一次底部軸承,檢查底部軸承的磨損情況,必要時更換底部軸承。

5、根據材料性質,內筒應定期用溫水或溶劑浸泡清洗。

6、每月向機械密封腔內添加一次密封液,密封液為20#機械油。

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